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隨著各項(xiàng)技術(shù)的創(chuàng)新和對(duì)被加工部件越來越高的要求，促使各類機(jī)床在近幾年加速蓬勃發(fā)展。卷板機(jī)（RollingMachin對(duì)板材行連續(xù)點(diǎn)彎曲的塑形機(jī)床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。卷板機(jī)作為塑形機(jī)床的一種，用于加工圓筒或錐筒等金屬板材制品。加工成品的精度和質(zhì)量直接影響成品價(jià)值的定位。這也就促使卷板機(jī)需要優(yōu)化其性能，以便能適應(yīng)更高端的客戶。其對(duì)于卷板厚度的精度控制是由上輥的壓下距離來決定。那么，如何選擇一種高精度的線性位移傳感器，并可在惡劣的環(huán)境下穩(wěn)定工作成為了關(guān)鍵。
位移傳感器具有無滑動(dòng)觸點(diǎn)，工作時(shí)不受灰塵等非金屬因素的影響，并且低功耗，長(zhǎng)壽命，可使用在各種惡劣條件下。無接觸，因而無磨損的工作方式有助于節(jié)省高昂的維修費(fèi)用，并避免故障停機(jī)帶來的麻煩。位移傳感器主要應(yīng)用在自動(dòng)化裝備生產(chǎn)線對(duì)模擬量的智能控制。
卷板機(jī)提升控制的精確性與對(duì)磁致伸縮直線位移傳感器的要求近年來，中國(guó)機(jī)床制造行業(yè)飛速發(fā)展，技術(shù)革新和產(chǎn)品出口與日俱增。卷板機(jī)在裝備制造業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，如航空航天、軍工兵器、汽車、造船、化工、冶金、工程機(jī)械等行業(yè)，對(duì)卷板機(jī)的需求量日益增大，卷板機(jī)的精度要求越來越高。
卷板機(jī)是通過油缸垂直升降運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)上輥，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒或錐筒等。而下壓位置的大小是需要通過一個(gè)線性位移傳感器做一個(gè)反饋給PLC從而對(duì)油缸實(shí)行控制。這個(gè)線性位移傳感器是加工板材型精度的關(guān)鍵，直接關(guān)系到加工品品質(zhì)的優(yōu)良。
首先，基于磁致伸縮原理的線性測(cè)量具有高精度的特點(diǎn)，且具有很高的重復(fù)精度，并不會(huì)產(chǎn)生信號(hào)漂移。選用BTL6系列的傳感器，10μm分辨率足可以滿足對(duì)其高精度加工的要求。
其次，基于其非接觸的測(cè)量方式，避免了傳感器長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致的內(nèi)部磨損狀況，從而不會(huì)導(dǎo)致信號(hào)漂移或精度下降。
再者，全金屬外殼可以最大限度的抵抗外部的物理因素的影響，可承受卷板機(jī)在工作時(shí)的振動(dòng)或沖擊，并隔絕油污、粉塵類污染源的侵蝕，大大增強(qiáng)了其使用壽命。
從經(jīng)濟(jì)角度看，就單個(gè)傳感器而言，由于原理不同和制造工藝的差別，磁致伸縮產(chǎn)品比直線電位計(jì)產(chǎn)品的價(jià)格會(huì)高出一些，而磁致伸縮直線位移傳感器由于其內(nèi)部無機(jī)械磨損，壽命遠(yuǎn)比直線電位計(jì)產(chǎn)品高出很多，又免去了用戶維護(hù)費(fèi)用和維護(hù)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的損失，性價(jià)比顯而易見。
磁致伸縮直線位移傳感器為卷板機(jī)上輥下壓控制帶來了全新的革新。油缸行程監(jiān)控的精度大幅提升，更重要的穩(wěn)定性和免維護(hù)性，為設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行提供了保障，從而使卷板機(jī)的性能從整體上邁上一個(gè)新的臺(tái)階。

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