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磁致伸縮位移傳感器在液壓缸中的應(yīng)用

 
隨著國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)和輪胎工業(yè)的不斷發(fā)展，輪胎均勻性要求全面提高，這對(duì)硫化機(jī)的工作精度提出了越來(lái)越高的要求，液壓硫化機(jī)的優(yōu)越性充分顯示出來(lái)。液壓硫化機(jī)作為一種較新技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)提高，在國(guó)外已成熟并批量生產(chǎn)，廣泛運(yùn)用于輪胎硫化中。世界上主要輪胎公司使用液壓硫化機(jī)的比重超過(guò)70%，并且呈遞增的趨勢(shì)。國(guó)產(chǎn)液壓元件不過(guò)關(guān)限制了液壓硫化機(jī)的發(fā)展。至2010年底，我國(guó)液壓硫化機(jī)在輪胎廠的比重不超過(guò)10%。隨著液壓硫化機(jī)的優(yōu)越性在我國(guó)已被輪胎企業(yè)廣泛認(rèn)可，尤其是高等級(jí)子午線輪胎項(xiàng)目?jī)A向于選用液壓硫化機(jī)趨勢(shì)明顯?，F(xiàn)在新上半鋼子午線輪胎項(xiàng)目，采用液壓硫化機(jī)的比重達(dá)50新上全鋼子午線輪胎項(xiàng)目，采用液壓硫化機(jī)的比重也在20%以上”。
機(jī)械式硫化機(jī)推廣應(yīng)用取代硫化罐，這是輪胎硫化的第一次飛躍；液壓硫化機(jī)替代機(jī)械式硫化機(jī)，這是輪胎硫化的第二次飛躍。液壓硫化機(jī)是在機(jī)械式硫化機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展的，它吸收機(jī)械式硫化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，克服機(jī)械式硫化機(jī)固有的弱點(diǎn)。液壓硫化機(jī)具有精度和自動(dòng)化程度高、硫化的輪胎均勻質(zhì)優(yōu)、適合于子午線輪胎尤其是高等級(jí)子午胎的硫化等優(yōu)點(diǎn)，是輪硫化機(jī)的發(fā)展方向。液壓硫化機(jī)替代機(jī)械式硫化機(jī)已是無(wú)可置疑的發(fā)展趨勢(shì)。
液壓硫化機(jī)已然成為輪胎橡膠行業(yè)機(jī)械改革的趨勢(shì)，并作為該行業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)不斷成長(zhǎng)。
 

 
 
磁致伸縮位移傳感器應(yīng)用在液壓式硫化機(jī)上的特點(diǎn)
1、提高輪胎定型精度：由于硫化機(jī)機(jī)體為固定的框架式，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，在使用了內(nèi)置式傳感器油缸垂直合模力作用下變形小，有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。從受力角度看，開(kāi)合模時(shí)，上模部分在傳感器的精密測(cè)量下僅作垂直上下運(yùn)動(dòng)，在合模力作用下，機(jī)架微小變形是以模具中心線對(duì)稱的可保持很高的對(duì)中精度和重復(fù)精度。如此一來(lái)不但提高機(jī)器精度，并依靠傳感器的精度大大提高輪胎定型精度。
2、有效提高硫化機(jī)利用率：裝胎機(jī)構(gòu)和中心機(jī)構(gòu)上環(huán)的高度可通過(guò)油缸內(nèi)置的位移傳感器隨意精確控制精度可達(dá)0.001mm，對(duì)于硫化不同規(guī)格輪胎很有意義；位移傳感器可以輕易與配在機(jī)器左右機(jī)架上的控制系統(tǒng)對(duì)接，可通過(guò)位移傳感器單獨(dú)對(duì)每個(gè)模腔進(jìn)行合模距離控制，獨(dú)立工作。
3、易于維護(hù)保養(yǎng)：傳感器無(wú)需泄壓，通過(guò)直接分離安裝在油缸內(nèi)部的不銹鋼耐壓外管和其內(nèi)部不銹鋼波導(dǎo)桿即進(jìn)行傳感器檢測(cè)維護(hù)工作，與硫化機(jī)從設(shè)計(jì)上追求各動(dòng)作簡(jiǎn)單有效，基本上沒(méi)有易損件、備件需要更換，避免機(jī)械式硫化機(jī)那樣定期中修、大修，大大減少了用戶運(yùn)行成本的特點(diǎn)。

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